1、施工準備：

　　1.1材料及主要機具：

　　1.1.1發泡劑：HT001型復合高分子發泡劑。

　　1.1.2水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。

　　1.1.3 粉煤灰：采用一級粉煤灰。

　　1.1.4 HT-18型發泡機、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮

杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。

　　1.2作業條件：

　　1.2.1主體結構工程質量已辦完驗收手續，門框安裝完，(女兒)墻四周已彈好

+1250px水平標高線。

　　1.2.2 穿過樓板的暖、衛管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實

。

　　1.2.3相關電器預埋等工程已完成。

　　1.2.4泡沫混凝土的要求已通過調試確定。

　　2、工藝流程

　　基層處理--找標高、彈水平控制線--配料制漿--高壓管道輸送--施工面澆注--找

平--自然養護。

　　3、工藝要求

　　3.1基層處理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層(或墊層)之前將混凝土樓板基層進行處理

，把粘結在基層上的松動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后

用掃帚掃凈。

　　3.2 找標高彈水平控制線：根據墻上的+1250px水平標高線，往下量測出隔熱層標高

，有條件時可彈在四周墻上。

　　3.3配料制漿：將水泥和粉煤灰，計量以后加入攪拌機，將百分之十發泡劑水溶液

制成1㎜左右微細均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機;泡沫和水泥漿混合均勻，制成泡

沫混凝土料漿。

　　3.4高壓管道輸送:開動發泡機，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面;

　　3.5 澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。

　　3.5.1每天攪拌泡沫混凝土料漿應調試確定料漿密度在600 kg/m3左右，判定發泡

情況正常后方可施工。

　　3.5.2施工澆注中隨時觀察、檢查料漿發泡澆注情況、流動性大小，并嚴格控制澆

注厚度、表面平整度。

　　3.5.3鋪設泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設。

　　3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標高線及找平線為準檢查平整度，高的

鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應

按設計要求的坡度施工。

　　3.7泡沫混凝土澆注后，自然養護3-7天，達到可以上人時方可進行其它工程。

　　4、質量標準

　　4.1生產的厚度和強度應達到合同設計要求。

　　4.2隔熱層(或墊層)鋪設前，其下一層表面應濕潤。

　　4.3工業廠房、禮堂、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應分區段澆注。分區段應結合

變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分。