1.1性能特點。環氧原漿涂料是由環氧基料、增韌劑、防銹劑、防銹防滲填料及固化劑等多種成份組成。適用于混凝土表層封閉，它具有以下一些特點：(1)穩定性好。該涂料在大氣、淡水、海水及酸堿溶液等介質中長期穩定。(2)物理機械性能好。該涂料附著力強，涂層堅硬耐磨，耐熱性及電絕緣性好。(3)密封性能好。該涂料涂刷后能安全密閉，受涂物表面耐水、耐溫。(4)保護周期長。一般使用壽命在12年以上。(5)施工方便。既適合于手工涂刷，又適合機械噴涂。

　　1.2施工工藝。

　　1.2.1表面處理。混凝土表面處理是除掉混凝土上的污跡，浮物。一般有手工清理和機械清理兩種方法。手工清理用鋼絲刷在混凝土上來回拉刷，直至除掉混凝土表面的污跡，再用水清洗;機械清理常用噴砂及高壓水、高壓氣沖洗，經不損傷混凝土表層為限。表面處理后，對于混凝土上顯露出來的裂縫、蜂窩、麻面等缺陷要先進行修補，完全修好后才能進行涂裝，這樣才能徹底保護混凝土。混凝土表面處理后等完全干燥后才能進行涂裝。

　　1.2.2涂料使用要求。環氧原漿的涂料分甲、乙兩組，使用時一般按甲、乙組分比7：1混合均勻后使用，配制量要根據需求適量配制，及時用完。二次涂裝要在一次涂裝漆膜完全干燥后進行。

　　1.2.3表面涂裝。環氧原漿涂料的人工涂裝方法與一般涂料相同，機械噴涂采用高壓無氣噴涂工藝。

　　1.2.4用量。環氧原漿涂料固體組分多，揮發組分少。一般應涂刷3~4遍，厚度達到250mm左右，用量0.5~0.6Kg/m2。

　　2. 硅粉砂漿

　　硅粉砂漿由普通水泥砂漿摻和硅粉拌制而成。適用于混凝土碳化層鑿除后的重新粉刷。硅粉砂漿因其優越的力學性能和抗滲性能而尤其適用于船閘、通航節制閘室岸翼墻墻面的防碳化處理。根據試驗，其抗沖磨性能比C60水泥砂漿高1.5倍。其抗壓強度3.6MPa，CO2濃度為30%的28碳化試驗深度為0。

　　硅粉砂漿的施工工藝為：混凝土表面鑿毛，沖洗，刷水泥硅粉凈漿，硅粉砂漿養護14d。硅粉砂漿粉層厚度一般為2cm左右。

　　3. 混凝土結構變形縫的縫面處理

　　混凝土結構變形縫的縫面處理難于一般方法進行防碳化處理。為阻緩縫內混凝土的繼續碳化，并能滿足變形縫的變形要求，對于水上部位的變形縫，可采用華東水利設計研究院研制的SR嵌縫膏進行表面封閉。對水下部位的變形縫可采用南京水利科學研究院研制的變形縫改性瀝青灌注封閉，能起到閉氣止水的雙重作用。